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全自動(dòng)R角研磨機(jī)采用高倍視覺(jué)系統(tǒng),可精確定位

更新時(shí)間:2022-11-25  |  點(diǎn)擊率:952
   全自動(dòng)R角研磨機(jī)主要適用于數(shù)控刀片的R角的精密研磨,可以對(duì)硬質(zhì)合金,金屬陶瓷、CBN、PCD等材質(zhì)。可以節(jié)省人工,提高效率,大幅度提升產(chǎn)品質(zhì)量。R角可以從0.06mm到1.5mm,R角的重復(fù)磨削精度可達(dá)0.002mm。
  
  全自動(dòng)R角研磨機(jī)特點(diǎn):
  
  1、采用高倍視覺(jué)系統(tǒng),可精確定位,并通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。
  
  2、通過(guò)更換治具,調(diào)整砂輪治具角度,可以對(duì)應(yīng)多種刀片的R角
  
  3、設(shè)備整體鑄鐵底座,高精度絲桿導(dǎo)軌,保證設(shè)備的剛性和精度。設(shè)備主軸和旋轉(zhuǎn)軸采用高精度機(jī)械主軸,軸向和徑向跳動(dòng)≤0.002mm
  
  4、控制系統(tǒng):通過(guò)自動(dòng)化控制,從取料到磨完放料全部自動(dòng)化,人機(jī)界面操作簡(jiǎn)單易學(xué),學(xué)習(xí)應(yīng)用快。升級(jí)后的系統(tǒng),調(diào)機(jī)更簡(jiǎn)單,精度更高.R角機(jī)還可以對(duì)應(yīng)同時(shí)磨削左右刀尖的刀片,設(shè)備自帶C軸,可以動(dòng)調(diào)節(jié)角度,真正做到全自動(dòng)
  
  全自動(dòng)R角研磨機(jī)維護(hù)修理:
  
  1、斷電后,先將砂輪架及砂輪電機(jī)拆下
  
  2、拆滑鞍13時(shí),先將直線(xiàn)導(dǎo)軌及保持架拆出,然后拆下滑鞍13。
  
  3、將壓蓋、鎖緊螺母10(4件)拆下,再拆軸承套4、5,然后將滾珠絲杠副1拆出。
  
  4、將滾珠絲杠副與絲母支座拆開(kāi)(六個(gè)M8內(nèi)六角螺釘)。
  
  5、其他裝配方法基本與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配方法相同。區(qū)別是,裝軸承時(shí),應(yīng)先將軸承套2裝入橫進(jìn)體殼12,再將另一個(gè)軸承套3裝入。(注意:不要忘記先裝絲母支座及油管連接)。
  
  6、滾珠絲杠副1裝好后,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象。
  
  7、裝滑鞍時(shí),應(yīng)先將十字交叉導(dǎo)軌清洗干凈,保持架滾柱加入潤(rùn)滑脂,再將十字交叉導(dǎo)軌及保持架裝入滑鞍13及橫進(jìn)體殼12內(nèi)。
  
  8、推拉滑鞍13,調(diào)整保持架位置,使其在接近開(kāi)關(guān)行程范圍內(nèi),然后緊固螺釘。表校滑鞍13左右方向無(wú)間隙且移動(dòng)靈活(檢測(cè)前后兩個(gè)位置)。
  
  9、然后裝好絲母支座墊板,緊固好螺釘、接好油管。
  
  10、定位、重復(fù)定位、反向間隙等檢測(cè)方法與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢測(cè)方法相同。